A noi

Tradizione e futuro della fonderia

Fonderia Ljevaonica Bjelovar d.o.o. avvia la sua attivita e tradizione storica agli inizi del novecento. Dopo la fondazione segue il periodo entro il quale la fonderia crea la propria posizione sul mercato e riconoscenza nella produzione delle fusioni di ghisa grigia ( GG ), di ghisa sferoidale ( GS ) e ferroleghe. Con la massima capacita produttiva di 10.000 ton di fusioni, la fonderia fa parte dei piu grandi poduttori.

Con questa tendenza del progresso e dello sviluppo continuo e con l`uso delle tecnologie nuove oggi, noi, continuiamo questa lunga tradizione.

La societa d`oggi ( fondata nel 1991 ) e organizzata come Societa per Azioni di proprieta privata.

Con la nostra posizione sul mercato interno abbiamo creato le condizioni per la collaborazione tecnica e quella d`affari coi partner esteri che alla fonderia da la possibilita di presentarsi come un partner d`affari fiducioso. Inoltre, la politica d`affari e di sviluppo e fondata sul continuo seguito delle richieste del mercato interno ed estero appogiandosi sempre sull`introduzione dei nuovi processi produttivi, ammodernamento delle attrezzature e degli impianti, cambiamenti nei programmi di produzione e miglioramenti della qualita di prodotto. Da questo deriva la garanzia del controllo del processo di produzione secondo i requisti previsti dalla normativa ISO 9001:2000 che rappresentano i principi fondamentali della politica d`affari della societa.
- professionale squadra consultiva
- reparto creativo dello sviluppo della tecnologia e design
- tempi di consegna piu corti
- tradizione della qualita

Fonderia Ljevaonica Bjelovar d.o.o.
Produzione delle fusioni di ghisa grigia, ghisa sferoidale e ferroleghe.

Capacita produttiva: 10 000 t/anno

Mezzi fusori:
produzione di metallo fuso in forni elettrici a media frequenza.
- BBC S-I- ITMK 4000 2T/h
- Calamari 5000 2T/h

Lavorazione finale

Trattamento termico – ricottura ( a 500°C – 1200°C ) di stabilizazzione e ricristallizzazione nel forno incandescente di 2m3.

Formatura:
- Disamatic 2013 MK3 – dimensione staffa 480x600mm dallo spessore 120-320mm
- Belloi&Romagnoli – dimensione staffa 1 000x1 000/270+270mm
- Format 20 – dimensione staffa 400x500/170+170mm
- Formatura a mano con peso fino a 1 000kg Costruzione di modelli e di attrezzatura nella propria modelleria e nella modelleria cooperativa. Modelli di legno, di plastica e d`alluminio.

Produzione delle anime:
- Cold – Box – preparazione di miscela Klein 2T/h
Fino a 40kg sulle macchine Laempe LKV H25
Fino a 5kg PCM 2,5
- Shell Moulding – Croning – fino a 20 litri sulle macchine:
Stone Walwork U 190 G
Gostol J25
Hottinger CHS 16 RA
- Ecolotec – fino a 20kg
- CO2 – fino a 20kg
- Furanico – secondo il bisogno Controllo qualita: il proprio laboratorio chimico e metallurgico munito di spettrometro, apparecchiatura per il controllo metallografico e controllo meccanico. Laboratorio per la terra ed anche negli altri laboratori secondo il bisogno.

Emissione degli attestati e dei certificati conformi a EN 10204 punto 3.1B.
La societa lavora in corrispondenza con le normative ed ha il certificato EN ISO 9001:2000.

Collaudi sui getti ( Controllo qualita )

Tutti i processi della produzione in tutti i loro segmenti sono reciprocamente compresi del sistema d`oraganizzazione e di collaudo attraverso i quali vengono seguiti i processi di preparazione, produzione ed imballo di prodotti finiti.
A cura di realizzare i prodotti ed i servizi con qualita sempre migliorata, l`attenzione particolare rivolgiamo alla qualita delle materie prime e materiali di consumo e sempre cercando di acquistarlo dai fornitori verificati e riconosciuti cióe dai fornitori certificati e quelli con una coscienza ecologica.
Materie prime, tutti i materiali di consumo e prodotti vengono controllati prima, in corso e dopo la produzione dai nostri tecnici e reparto di controllo di qualita dei materiali e prodotti in nostri laboratori di controllo con lo scopo di realizzare una produzione piu rapida e d`alta qualita.